Inchiostro a base Acqua Modatex Quasar

SPECIFICHE
Inchiostro a base acquosa monocomponente a forno e bicomponente a freddo. I componenti del MODATEX della serie Toys sono in aderenza alla normativa ISO EN 71/9. La precisa scelta di non avere componenti irritanti né nocivi rende il MODATEX 269.000 utilizzabile con estrema sicurezza nelle applicazioni per i settori del tessile per l’infanzia, puericultura, giocattolo, alimentare e soprattutto negli ambienti di lavoro, allungando gli intervalli delle visite di legge. La scheda tossicologica è unica per tutte le tinte.

CARATTERISTICHE ED ADERENZA
MODATEX 269.000 si caratterizza per una mano molto morbida anche se stampato in forti spessori. Molto coprente ed elastico viene stampato su tessuti naturali e sintetici. MODATEX 269.000 viene utilizzato per la stampa diretta su tessuti di cotone, anche discretamente elastici, chiari e scuri, tela Olona, maglia di cotone, tessuti misti acrilici (fino al 50% di cotone), felpe, tessuti misti con almeno il 65% di fibre naturali, lino. Su poliestere ha una discreta aderenza. Su tessuti in lycra o molto elastici è disponibile un Bianco Coprente Elastico 269.742.Per la sicurezza dello stampatore, su tessuti di composizione ignota, valutare la resistenza al lavaggio di volta in volta. Sui tessuti naturali MODATEX 269.000 ha dimostrato eccezionale resistenza al lavaggio anche a caldo. Se polimerizzato correttamente resiste anche al lavaggio a secco.

STAMPA TRANSFER
Utilizzare unicamente le tinte disponibili nella serie Modatex Elastico. Stampare al contrario su carta siliconata l’immagine preferibilmente con telaio da 43.80 fino a 77.55. L'essiccazione avviene ad aria ambiente. Terminata la stampa delle tinte, stampare in allargamento oppure a fondo pieno, l'apposita Colla Hot Melt Transfer a baseacqua. La colla Hot Melt va stampata con tessuto 32 fili a spessore. L'essiccazione della colla stampata deve essere fatta in forno con passaggio a 120° per 15"/20" oppure con essiccazione a phon ad alta temperaturta per alcuni secondi.Il Trasfer ottenuto può essere trasferito a 150°C per 30” spellicolando a freddo. La pressione di trasferimento deve essere minimo 0,002 bar cm²Il processo Transfer deve essere testato e valutato dallo stampatore per ogni applicazione. Quasar srl consiglia di fare tutte le prove di resistenza perché le applicazioni su tessuti sconosciuti soddisfi la richiesta dello stampatore. Nessuna responsabilità può essere assunta in merito ai risultati ottenuti.

RESISTENZA
La resistenza ai lavaggi si ottiene con un perfetto asciugamento a forno oppure con la corretta catalisi a freddo. Valutare sempre la presenza di eventuali additivi e trattamenti cui il tessuto potrebbe essere stato sottoposto. La resistenza al lavaggio a secco è elevata. Dalle prove di laboratorio, dopo 10 cicli di lavaggio in lavatrice a 40°/60°C con detersivi comuni, una stampa effettuata su cotone 100%, scuro con telaio con tessuto 43.80 PW lasciata reticolare per 96 ore a freddo non rivela alcun segno di decadimento. Nei casi in cui fosse richiesta una elevata resistenza allo sfregamento forte, si consiglia di aggiungere all’inchiostro percentuali opportune di base trasparente oppure di sovrastampare l’immagine con base trasparente Modatex. A causa della varietà di composizione dei tessuti sul mercato, fare sempre delle prove preventive per valutare coprenza, tenuta ai lavaggi, resistenza allo sfregamento ed eventuali sanguinamenti dei coloranti utilizzati dalle tintorie tessili. Attenzione alla presenza di eccessiva quantità di Ritardante 290.35 che rende l'inchiostri solubile in acqua anche dopo passaggio in forno. Nel caso di eccesso di tale Ritardante si passi nuovamente il capo in forno maggiorando la temperatura ed il tempo di permanenza nel forno.

CONSIGLI PER LA STAMPA
Per ottenere stampe molto coprenti su tessuti scuri utilizzare telai da stampa con tessuti 32.100 PW e 43.80 PW. Per tratti più ricercati utilizzare tessuti da 55.64 PW a 77.55 PW, privilegiando lo spessore d’emulsione. L’emulsione deve essere resistente all’acqua. Per piccole tirature utilizzare emulsione diazo fotopolimera universali: consigliate FOTEC 1970/1975, recuperabili. Il quadro da stampa deve avere uno spessore di emulsione adeguato, ottenibile con successivi passaggi bagnato su asciutto. Per tirature lunghe utilizzare emulsioni specifiche catalizzabili ed irrecuperabili, consigliata FOTEC 1915 WR catalizzata. La stampa deve essere effettuata a contatto, senza uso di Liftomat. Stampare con racle abbastanza morbide (65/70 shore), per i tratti a spessore utilizzare 75 shore, utilizzare shore morbidi (55/60 shore) solamente in presenza di tessuti irregolari e spessi. Shore molto morbidi ed arrotondati depositano grandi masse d’inchiostro ma in modo poco preciso. In linea di massima una durezza di poliuretano attorno ai 70 shore dovrebbe coprire la gran parte di applicazioni su tessuto. La stampa deve essere sufficientemente lenta ed il raschietto tradizionale, oppure una seconda racla. E’ anche utile stampare più volte sul telaio a contatto col tessuto soprattutto nel caso di stampa del Bianco Coprente 269.741. E’ possibile utilizzare il Bianco Coprente 269.741 oppure il Bianco Coprente Elastico 269.742 come base di fondo per la successiva stampa Plastisol 266.000 previa asciugatura con spot a quarzo infrarosso. La compatibilità è ottima e il risultato eccellente. La stampa bagnato su bagnato risulta abbastanza semplice con l’uso di spot IR oppure ad aria calda a bassa potenza: questi piccoli spot devono essere posizionati dopo la stampa di ciascun colore. Per facilitare la stampa bagnato su bagnato e permettere lo stacco perfetto dei colori sovrastampati, spruzzare sul telaio, solo sul lato stampa (a contatto col supporto), l'apposito Distaccante B/B 502.201 e stampare qualche prova su tessuto di scarto.

DILUENTI E CATALISI
Addizionare all’inchiostro il catalizzatore 268.981 in misura del 3% in peso e miscelare accuratamente. La miscela ha una durata da 24 a 200 ore c.a., senza impolmonire. Dopo tale lasso di tempo, se si vuole riutilizzare questo inchiostro, occorre aggiungere nuovamente il catalizzatore. L'utilizzo del forno evita l'utilizzo del catalizzatore. Si veda il capitolo “essiccazione” per le caratteristiche ottimali del forno. Il MODATEX diluito con acqua, fino al 10%, mantiene una ottima coprenza. Diluito fino al 40% MODATEX diventa meno coprente e può essere stampato su tessuti chiari. Con forte diluizione si riduce il secco finale dell’inchiostro, non fa spessore, perde la sua coprenza ma mantiene la vivezza della tinta. Per migliorare la spatolabilità è possibile aggiungere una minima percentuale di Ragia Minerale oppure qualche goccia di Glicerina. Nei casi in cui l'inchiostro debba rimanere fresco sul telaio, senza asciugare, aggiungere all'inchiostro il DILUENTE 290.35 nella misura max 1%. Dosi eccessive di 290.35 pregiudicano l'essiccazione finale e l'inchiostro stampato resterà solubile in acqua per lungo tempo. Acquista il Catalizzatore per Inchiostro Modatex Quasar 269.981

ESSICCAZIONE MODATEX
269.000 asciuga sia all’aria ambiente che nei forni a calore o I.R. Ogni variazione di temperatura ed umidità può influire modificando i tempi di reticolazione. Gli "spot" a raggi I.R. o con lampade di quarzo infrarosso, vanno testati per valutare i tempi di cottura esatti. Si facciano prove di tenuta al lavaggio dopo il passaggio in forno o l'essiccazione a freddo.

ATTENZIONE: LE TINTE OTTENUTE DA MISCELAZIONE CON POLVERE ARGENTO NON DEVONO ESSERE CONSERVATE
La polvere argento metallico, essendo un infiammabile solido, in miscelazione con la base per metallici Modatex 269.121, nel tempo può liberare gas esplosivi. Dopo la composizione della miscela, l'inchiostro deve essere utilizzato in tempi brevi e non stoccato in magazzino. Deve essere smaltito al termine della stampa. Per cui si prepari solo la quantità che si prevede di utilizzare. In casi particolari, se si vuole proprio conservare il prodotto, lo si conservi in barattolo aperto ed in luogo aerato

DURATA DEL PRODOTTO
In confezione originale stagna MODATEX 269.000 può essere tranquillamente stoccato peroltre un anno. In barattoli chiusi ed in locali con escursione termica max 5° > 35 °C, per 2 anni senza particolari contro indicazioni. Il prodotto teme il gelo per cui non stoccarlo all’esterno durante l’inverno.

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